畜牧养殖中，传统饲喂模式的诸多痛点严重制约产业提质增效。传统饲喂模式存在明显短板：原料采购依赖经验，易出现库存积压或断料；饲料加工全凭人工，缺乏标准与监控；配送随意性大，各环节脱节导致效率低下。以肉牛养殖为例，统一标准投喂忽视个体差异，造成饲料浪费且影响生长，直接推高成本。决策上，传统饲喂模式依赖经验，缺乏数据支撑。采购凭感觉判断市场，易错失时机；配方调整靠经验，难精准优化，饲料转化率低，影响效益。

云辉牧联中央厨房系统

云辉牧联凭借多年畜牧领域的技术积淀与实战经验，创新打造的中央厨房系统，为破解这些难题提供了全新方案，在成本控制、效率提升等维度实现了突破性变革。

云辉牧联自主研发的中央厨房系统，根据理论日粮配方制作投料单，采用TMR搅拌车智能监测终端、铲车智能监测终端，智能配料站终端，集成各终端数据，通过自建网络系统，将实际TMR加工及饲喂添加情况实时通过管理系统软件反馈至管理者，保证配方日粮、投喂日粮、采食日粮三种日粮的一致性。

中央厨房系统

首先是TMR 搅拌车获取中央厨房系统配方—— TMR 搅拌车通过智能监测终端连接养殖场中央厨房系统，一键下载当日精准配方。系统会自动同步各物料比例、总重量等数据，比如青贮 30%、精料 25%，数据直达TMR搅拌车智能饲喂管理系统。

智能饲喂管理系统

针对粗料部分需要铲车上料配合。比如大块青贮或干草，铲车司机根据配方要求，从原料堆放区铲取相应量的原料，平稳地倒入搅拌车的进料口。此时搅拌车的搅拌装置已经开始低速运转，将陆续进入的各种原料初步混合，铲车与搅拌车的配合既灵活又高效，让所有原料快速集结到位。

铲车智能监测终端

接下来是料仓卸料环节。我们借助提升机传输系统，将洁净原料精准输送至对应料仓；按已设置好的配方自动将各种原材料自动添加到称重仓内，完成后气闸门自动打开，投放到混合机内，混合机自动启动混合，按系统设定的时间混合均匀后，混合机闸门自动打开，由提升机提升到成品暂存仓。

智能配料站系统

TMR搅拌车停靠在暂存仓出料口，操作员在智能配料站终端确认后，暂存仓底部的输送装置启动，将精料精准定量地卸入搅拌车的料斗中。整个过程无需人工搬运。

精准饲喂，降低成本提升效益

饲料成本在畜牧养殖总成本中占比极高，精准饲喂是降本增效的关键。云辉牧联中央厨房系统通过与全混合日粮搅拌车TMR 深度融合，实现饲料配方的精准制备与高效执行。系统能实时采集饲喂配方的制备及执行数据，根据牲畜的生长阶段、体重、健康状况等个体差异，精确调整饲料配方与投喂量。

中央厨房系统

借助该系统，牧场可按照每头牛的实际需求精准供给饲料，大幅减少饲料浪费，显著降低饲料成本。同时，系统联动智能称重设备，对单头牛只开展成本核算与效益分析，实时监测牛只效益曲线。当某头牛的平均产出效益不足以覆盖成本时，系统会及时发出出售预警，帮助牧场主科学控制成本，提升整体经济效益与市场竞争力。

监测牛只效益曲线

数据驱动，助力牧场科学决策

云辉牧联中央厨房系统凭借创新性技术架构与强大功能优势，与传统饲喂模式形成鲜明对比，为畜牧养殖行业带来全新变革。它不仅能帮助牧场实现精准饲喂、降低成本、保障饲料质量安全，还能通过数据驱动的决策支持，助力牧场实现科学化、智能化管理。未来，随着科技的不断进步与应用，云辉牧联中央厨房系统有望在畜牧养殖领域发挥更大作用，推动整个行业向高质量、可持续方向发展。

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